随着人民生活对产品品质的要求慢慢增强需求之后，医1药以及相关的行业，正在为净化车间达到国际等级而做出了积极的努力，国内的净化车间关注的重点之一是无菌无尘的生产环境，即洁净生产厂房，目前净化车间在我国已得到推广与普及，制药企业对洁净车间的设计建造也比较慎重。
一般来说100级垂直单向流的洁净室，里面的装修和空调净化系统包括制冷空调设备和管道配件、净化设备等，厂房无尘车间，高1级别的净化车间净化风量大，新风量也大对于温湿度要求严格，工厂无尘车间，所以空气热湿和空气输配的能量消耗大耗电的也大，运行费也比较高，因为科学技术的发展迅速，商丘无尘车间，---的产品不断出现，医1药工业的发展日新月异，高1级别的洁净车间必须能适应其发展速度，需要有灵活性和适应性，因为建造一个洁净厂房是百年大计，不是一，二年就会拆掉重建，这样对于企业的投资会有所浪费，因此，在设计和建造洁净车间时，就要考虑到设备的要求，和使用时间上的考虑。
对微生物污染的控制，从生物洁净技术的角度而言，有四个原则：
1 对进入净化车间的空气充分地进行除1菌或灭菌；（如用滤器、电子自净气、臭氧发生器等）。
2 使室内微生物颗粒迅速而有效地吸收并排出室外；（换气次数及1佳的进风口与回风口的设计）
3 不让室内的微生物粒子集聚和衍生（气流组织形式及合格的净化装修）
4 防止进入室内的人员或物品散发细1菌，如不能防止，则应尽量---其扩散。
在上述原则中：（1）（4）两项与除1菌及灭菌的措施，操作及管理有关。而（2）（3）两项与室内气流组织换气次数有关。---的气流组织可以使这两项内容得意---完成。
无尘车间灭菌方法
对无尘车间，除对送入车间内的空气中的生物或非生物微粒数要受到控制，还要对室内器具、地面、墙面、壁板等表面进行消毒处理。
传统灭菌方法为:紫外线灭菌、药剂灭菌、加热灭菌和臭氧灭菌法。它们安全---性都---，应用为广泛。
另外，整个被消毒灭菌的洁净室应通过送回风管形成循环状态，每天开机---气灭菌1--1.5小时;若需对洁净室墙体、地面和设备等表面进行消毒灭菌则需2小时左右无尘车间内的---就能够得到有效的控制。
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